无凸轮弹簧机和常规的弹簧机在工作原理和结构上存在一些区别，无凸轮旋转弹簧机是在传统凸轮弹簧机的基础上发展起来的，它由主机、控制系统、电机动力单元、辅助装置和辅助设备组成，从以前的电气控制机械发展到现在的机电光学集成。主机由合金钢铸造面板、导轨、滑动座和高精度齿轮组成，提高了旋转弹簧机本身的强度和刚性，进一步提高了旋转弹簧机的运行精度和工作效率。广泛用于压缩弹簧，拉力弹簧，扭力弹簧，拉丝成型和拉丝弯曲产品以及专用弹簧等产品，可以满足汽车，电子，玩具，运动器材，家用电器等的生产要求。

工作原理：常规的弹簧机通常采用凸轮驱动系统，通过凸轮的旋转来控制弹簧的成型和加工。而无凸轮弹簧机则采用了更先进的伺服驱动系统，通过电机和伺服控制器来精确控制弹簧的成型过程。

精度和稳定性：由于无凸轮弹簧机采用了伺服驱动系统，可以实现更高的精度和稳定性。它能够精确控制弹簧的成型参数，如长度、直径、弹性系数等，以满足更高要求的弹簧制造。

自动化程度：无凸轮弹簧机通常配备了先进的自动化控制系统，可以实现自动化的生产过程，包括自动上下料、自动调整参数、自动检测等功能。而常规的弹簧机通常需要手动操作和调整。

多功能性：无凸轮弹簧机通常具有更多的功能和灵活性，可以生产各种类型的弹簧，包括压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。常规的弹簧机可能更适用于特定类型的弹簧生产。

总的来说，无凸轮弹簧机相对于常规的弹簧机具有更高的精度、稳定性和自动化程度，适用于要求更高要求的弹簧制造。